Polymaker PolyLite PC 1,75mm Transparant 3kg 3D Filament

Polymaker PolyLite™ PC Transparent 1,75 mm 3 kg – sterk en hittebestendig transparant polycarbonaat filament

Met Polymaker PolyLite™ PC Transparent kiest u voor hoogwaardig polycarbonaat filament dat speciaal is ontwikkeld voor FDM- en FFF-3D-printen. Het materiaal combineert hoge mechanische sterkte, grote stijfheid, uitstekende hittebestendigheid en lichtdoorlatende eigenschappen. Hierdoor is PolyLite PC bijzonder geschikt voor technische prototypes, functionele onderdelen, behuizingen, lichtdiffusers en andere toepassingen waarbij standaard PLA, PETG of ABS onvoldoende thermische of mechanische prestaties biedt.

Deze uitvoering wordt geleverd met 3 kg netto filament op één grote spoel en heeft een diameter van 1,75 mm. De officiële fabrikantkleur is Transparent. Polymaker omschrijft het materiaal technisch als translucent en light-diffusing: het laat licht door, maar is zonder specifieke nabewerking niet optisch glashelder. Daardoor is het zeer bruikbaar voor verlichte onderdelen, semi-transparante behuizingen en ontwerpen waarbij een diffuse lichtverspreiding gewenst is.

Voordelen van Polymaker PolyLite PC

• Hoogwaardig polycarbonaat: speciaal geselecteerde PC-hars die is ontwikkeld voor 3D-printen.
• Hoge treksterkte: circa 69,1 MPa in de X-Y-richting.
• Uitstekende laagsterkte: circa 52,8 MPa treksterkte in de Z-richting.
• Hoge buigsterkte: circa 106,1 MPa.
• Hoge hittebestendigheid: HDT tot circa 111 °C bij 0,45 MPa.
• Vicat-temperatuur: circa 120 °C.
• Hoge stijfheid: Young's modulus van circa 2.497 MPa in X-Y-richting.
• Lichtdoorlatend: translucent materiaal dat geschikt is voor lichtdiffusie.
• Functioneel én esthetisch: bruikbaar voor zowel technische onderdelen als visuele toepassingen.
• 3 kg grootverpakking: geschikt voor lange prints, grotere onderdelen en productieomgevingen.

Geschikt voor veeleisende toepassingen

• Functionele prototypes
• Machineonderdelen
• Technische behuizingen
• Elektronica- en apparaatbehuizingen
• Montagebeugels en houders
• Jigs en fixtures
• Productiehulpmiddelen
• Automotive prototypes
• Roboticacomponenten
• Onderdelen die aan verhoogde temperaturen worden blootgesteld
• Translucente beschermkappen
• Lichtdiffusers
• Verlichte designonderdelen
• Representatieve technische modellen

Materiaal en uitvoering

• Merk: Polymaker
• Productlijn: PolyLite™
• Uitvoering: PolyLite™ PC
• Producttype: technisch 3D-printerfilament
• Materiaal: polycarbonaat / PC
• Printtechniek: FDM / FFF
• Kleur: Transparent / transparant-naturel
• Fabrikantkleurreferentie: #DAD5D4
• Optische eigenschap: translucent / lichtdoorlatend
• Lichtverspreiding: diffuserend
• Filamentdiameter: 1,75 mm
• Netto filamentgewicht: 3 kg / 3.000 gram
• Systeem: spoel
• Spoelmateriaal: karton

Transparant betekent bij PolyLite PC lichtdoorlatend

Polymaker gebruikt voor deze uitvoering de commerciële kleurnaam Transparent, maar omschrijft de optische eigenschappen zelf als translucent en light diffusing. Het materiaal laat dus veel licht door, maar een geprint onderdeel wordt door laaglijnen, wandstructuur, infill en oppervlakteruwheid niet automatisch glashelder.

Hierdoor is PolyLite PC uitstekend geschikt wanneer u een diffuus lichtdoorlatend oppervlak wilt creëren. Denk bijvoorbeeld aan LED-behuizingen, lampdelen, verlichte panelen, semi-transparante beschermkappen en technische ontwerpen waarbij interne componenten gedeeltelijk zichtbaar mogen blijven.

Nabewerking voor een helderder oppervlak

Polycarbonaat kan mechanisch worden nabewerkt. Door een geprint oppervlak zorgvuldig te schuren en verder af te werken, kunnen laaglijnen en oppervlakteruwheid worden verminderd. Daardoor kan het materiaal optisch helderder ogen.

Het uiteindelijke transparantieniveau blijft afhankelijk van wanddikte, printtemperatuur, printoriëntatie, laaghoogte, infill en nabewerking. Voor optisch transparante onderdelen met glasachtige helderheid is een standaard FDM-printproces doorgaans niet voldoende.

Aanbevolen printinstellingen

• Nozzletemperatuur: 250 – 270 °C
• Printbedtemperatuur: 90 – 105 °C
• Aanbevolen printsnelheid: 30 – 50 mm/s
• Maximale snelheid in actuele technische samenvatting: 50 mm/s
• Koelventilator: uit
• Gesloten printkamer: vereist / sterk aanbevolen
• Actief verwarmde kamer: sterk aanbevolen, vooral voor grote en massieve onderdelen
• Aanbevolen kamertemperatuur bij grote onderdelen: minimaal circa 60 °C
• All-metal hotend: aanbevolen
• Minimale hotendtemperatuur: ten minste 250 °C
• Filamentdroger of drybox: aanbevolen
• Aanbevolen hechtmiddel: Magigoo PC of vergelijkbaar PC-geschikt hechtmiddel

Direct-drive retractie

• Retractieafstand: circa 1 mm
• Retractiesnelheid: circa 20 mm/s

Bowden / indirect-drive retractie

• Retractieafstand: circa 3 mm
• Retractiesnelheid: circa 40 mm/s

Een gesloten printer is belangrijk

Polycarbonaat wordt bij aanzienlijk hogere temperaturen geprint dan PLA of PETG. Tijdens het afkoelen kan hierdoor een grote thermische spanning in het onderdeel ontstaan. Een gesloten printkamer helpt de omgevingstemperatuur stabiel te houden en vermindert het temperatuurverschil tussen verschillende delen van de print.

Dit verkleint de kans op warping, laagdelaminatie en spanningsscheuren. Polymaker adviseert voor dit materiaal daarom een afgesloten printer die warmte kan vasthouden.

Voor kleine onderdelen kan een passief verwarmde behuizing soms voldoende zijn. Voor grotere, dikke of massieve modellen adviseert Polymaker nadrukkelijk een actief verwarmde printkamer, waarbij een omgevingstemperatuur van minimaal circa 60 °C wordt aanbevolen.

Ventilator uit voor maximale laaghechting

Polymaker adviseert de part-cooling ventilator uit te schakelen. Te snelle afkoeling kan bij polycarbonaat de laaghechting verminderen en interne spanningen vergroten. Door het materiaal langzaam en gelijkmatig te laten afkoelen, krijgt u een sterkere verbinding tussen de lagen en neemt het risico op scheuren af.

Printbedhechting

• Printbedtemperatuur: 90 – 105 °C
• Gesloten printer: sterk aanbevolen
• Magigoo PC: sterk aanbevolen door Polymaker
• Doel hechtmiddel: betrouwbare eerste laag en gecontroleerd losmaken na afkoeling
• Tocht: vermijden
• Afkoelen: onderdeel bij voorkeur langzaam laten afkoelen

Mechanische eigenschappen

• Treksterkte X-Y: circa 69,1 MPa
• Treksterkte Z: circa 52,8 MPa
• Rek bij breuk X-Y: circa 4,8%
• Rek bij breuk Z: circa 2,7%
• Young's modulus X-Y: circa 2.497 MPa
• Young's modulus Z: circa 2.371 MPa
• Buigsterkte X-Y: circa 106,1 MPa
• Buigmodulus X-Y: circa 2.640 MPa
• Charpy kerfslagsterkte X-Y: circa 4,1 kJ/m²

Sterke laaghechting

De Z-treksterkte van circa 52,8 MPa is relatief hoog ten opzichte van de X-Y-treksterkte van 69,1 MPa. Dit onderstreept dat PolyLite PC bij correcte printomstandigheden een sterke verbinding tussen de afzonderlijke lagen kan vormen.

Voor deze prestaties is temperatuurbeheersing essentieel. Een te koude printkamer of sterke tocht kan tot vroegtijdige afkoeling leiden en daarmee de laaghechting aanzienlijk verminderen.

Thermische eigenschappen

• Glasovergangstemperatuur: circa 113 °C
• Vicat-verwekingstemperatuur: circa 120 °C
• HDT bij 0,45 MPa: circa 111 °C
• HDT bij 1,8 MPa: circa 107 °C

Hoge warmtebestendigheid voor functionele onderdelen

Met een HDT van circa 111 °C bij 0,45 MPa en circa 107 °C bij 1,8 MPa biedt PolyLite PC aanzienlijk meer warmtebestendigheid dan gangbaar PLA. Hierdoor kan het filament worden gebruikt voor functionele onderdelen die in een warme omgeving moeten blijven functioneren.

De daadwerkelijke maximale gebruikstemperatuur hangt altijd af van de geometrie, wanddikte, belasting, printoriëntatie, annealing en duur van de blootstelling. Gebruik de HDT daarom als technische referentie en niet als absolute maximale bedrijfstemperatuur voor ieder ontwerp.

Fysische eigenschappen

• Dichtheid: circa 1,19 g/cm³
• Materiaalstructuur: technisch polycarbonaat
• Optische afwerking: translucent en lichtdiffuserend

Normeringen en testmethoden

• Dichtheid: ISO 1183
• Treksterkte: ISO 527
• Rek bij breuk: ISO 527
• Young's modulus: ISO 527
• Buigsterkte: ISO 178
• Buigmodulus: ISO 178
• Charpy kerfslagsterkte: ISO 179
• Glasovergangstemperatuur: ISO 11357
• Vicat-verwekingstemperatuur: ISO 306
• Heat Deflection Temperature: ISO 75
• Mechanische testconditie: fabrikantwaarden bepaald op teststukken met 100% infill

Annealing na het printen

Polymaker adviseert voor PolyLite PC een thermische nabehandeling bij circa 90 °C gedurende 2 uur. Annealing helpt interne spanningen in het geprinte onderdeel te verminderen en kan de dimensionale en mechanische stabiliteit verbeteren.

• Annealingtemperatuur: circa 90 °C
• Annealingtijd: circa 2 uur
• Doel: interne spanningen reduceren en een stabieler eindonderdeel verkrijgen

Vooral bij grote en technisch belaste onderdelen is langzaam afkoelen belangrijk. Polymaker adviseert het onderdeel zo veel mogelijk warm te houden en het direct na het printproces gecontroleerd te annealen wanneer maximale betrouwbaarheid vereist is.

Drogen en vochtbeheersing

PolyLite PC neemt vocht op uit de omgevingslucht en doet dit volgens Polymaker iets sneller dan regulier PLA. Een vochtige spoel kan leiden tot knetteren tijdens extrusie, kleine belletjes, stringing, een ruw oppervlak en verminderde mechanische prestaties.

Bewaar het filament daarom bij voorkeur in een drybox of luchtdichte filamentopslag. Voor langdurige technische prints is rechtstreeks printen vanuit een droge opslagoplossing aan te raden.

Drooginstellingen fabrikant

Polymakers actuele online documentatie bevat momenteel verschillende droogwaarden. De uitgebreide officiële printinstellingen vermelden 75 °C gedurende 12 uur wanneer het materiaal vocht heeft opgenomen. Het compacte technische specificatieblok vermeldt daarnaast 100 °C gedurende 8 uur. Volg daarom voor uw specifieke productbatch bij voorkeur de drooginstructie op de geleverde verpakking of de meest actuele technische datasheet.

• Uitgebreide Polymaker-printinstelling: 75 °C gedurende circa 12 uur
• Actuele compacte fabrikantvermelding: 100 °C gedurende circa 8 uur
• Drogen noodzakelijk: wanneer vochtgerelateerde printproblemen optreden
• Drybox tijdens printen: aanbevolen

3 kg spoel voor grote prints en productie

De 3 kg-spoel is bijzonder aantrekkelijk voor lange printopdrachten, grote technische onderdelen en productieomgevingen. U beschikt over drie keer zoveel filament als op een standaard 1 kg-spoel, waardoor u minder vaak van spoel hoeft te wisselen.

Dit vermindert het risico dat een langdurige print moet worden onderbroken vanwege een lege spoel en maakt de uitvoering geschikt voor bedrijven, print farms en gebruikers die regelmatig grote PC-onderdelen produceren.

Afmetingen 3 kg-spoel

• Netto filamentgewicht: 3.000 gram
• Spoeldiameter: 250 ± 1 mm
• Spoelbreedte: 117,2 ± 2 mm
• Diameter middengat: 55 ± 1 mm
• Gewicht lege spoel: circa 425 ± 21,3 gram
• Spoelmateriaal: karton

Controleer de spoelhouder vóór gebruik

De 3 kg-spoel is met een buitendiameter van circa 250 mm en een breedte van ruim 117 mm aanzienlijk groter dan een standaard 1 kg-spoel. Controleer daarom vooraf of de spoelhouder van uw printer voldoende ruimte en draagvermogen heeft.

Bij een zware 3 kg-spoel is bovendien een soepel draaiende, stevige spoelhouder belangrijk. Een externe houder met lagers kan bij sommige printers de filamenttoevoer verbeteren.

AMS en automatische materiaalsystemen

DiscountOffice vermeldt het materiaal als compatibel met Bambu Lab AMS en Polymaker geeft generiek aan dat de vernieuwde randen van zijn spoelen geschikt zijn voor AMS-gebruik. Bij deze specifieke 3 kg-uitvoering moet echter ook rekening worden gehouden met de grote spoelafmetingen van circa 250 × 117,2 mm.

Controleer daarom altijd of uw automatische materiaalsysteem daadwerkelijk een spoel van dit formaat en gewicht ondersteunt. Indien dit niet het geval is, gebruikt u een geschikte externe spoelhouder of zet u het filament over op een compatibele spoel.

Compatibiliteit en printervereisten

• Printtechniek: FDM / FFF
• Filamentdiameter: 1,75 mm
• All-metal hotend: sterk aanbevolen
• Hotendtemperatuur: minimaal 250 °C vereist
• Verwarmd printbed: vereist
• Printbedbereik: 90 – 105 °C
• Gesloten printkamer: vereist / sterk aanbevolen
• Actief verwarmde printkamer: sterk aanbevolen voor grote en massieve onderdelen
• Koelventilator: uit
• Drybox: aanbevolen
• Speciale geharde nozzle: niet vereist vanwege abrasiviteit; de juiste nozzlekeuze moet vooral geschikt zijn voor de hoge printtemperatuur
• Grote spoelhouder: vereist voor de 3 kg-spoel

Fabrikantdocumentatie en conformiteit

• REACH: fabrikantdocumentatie beschikbaar
• RoHS: fabrikantdocumentatie beschikbaar
• 889-documentatie: fabrikantdocumentatie beschikbaar
• PCP-documentatie: fabrikantdocumentatie beschikbaar
• ISO 9001: fabrikantcertificering beschikbaar
• California Proposition 65: toepasselijke fabrikantdocumentatie beschikbaar
• Technical Data Sheet: beschikbaar via Polymaker
• Safety Data Sheet: beschikbaar via Polymaker
• Printerprofielen: beschikbaar via Polymaker

Verpakking

• Verpakkingseenheid: per stuk
• Inhoud: 1 spoel Polymaker PolyLite PC
• Netto filamentgewicht: 3 kg / 3.000 gram
• Filamentdiameter: 1,75 mm
• Kleur: Transparent / transparant-naturel
• Optische uitvoering: translucent en lichtdiffuserend
• Spoeldiameter: circa 250 mm
• Spoelbreedte: circa 117,2 mm
• Spoelmateriaal: karton

Sterk, hittebestendig en lichtdoorlatend PC filament voor professionele 3D-prints

Met Polymaker PolyLite PC Transparent 1,75 mm 3 kg haalt u technisch polycarbonaat filament in huis voor toepassingen waarbij mechanische sterkte, stijfheid, warmtebestendigheid en lichtdoorlatendheid centraal staan. Met een treksterkte tot circa 69,1 MPa, een buigsterkte van circa 106,1 MPa en een HDT tot circa 111 °C biedt het materiaal prestaties die duidelijk boven die van gangbaar PLA liggen.

De translucent Transparent-uitvoering voegt daar een aantrekkelijk lichtdiffuserend effect aan toe, waardoor PolyLite PC zowel voor technische als visuele toepassingen bruikbaar is. De grote 3 kg-spoel maakt deze uitvoering bovendien bijzonder geschikt voor lange printopdrachten en productiegebruik. Voor het beste resultaat gebruikt u een all-metal hotend, een printbed van 90 – 105 °C, een gesloten printkamer, een droge filamenttoevoer en gecontroleerde annealing. Zo benut u de mechanische en thermische eigenschappen van PolyLite PC optimaal.