HT-PLA-GF 1,75mm blauw 1kg Polymaker 3d filament

Polymaker™ HT-PLA-GF Blue 1,75 mm 1 kg – glasvezelversterkt hittebestendig PLA voor sterke en maatvaste 3D-prints

Met Polymaker™ HT-PLA-GF Blue combineert u het gebruiksvriendelijke printgedrag van PLA met de hogere stijfheid, maatvastheid en thermische prestaties van een 12% glasvezelversterkte materiaalsamenstelling. Dit technische filament is ontwikkeld voor functionele onderdelen en prototypes die sterker, stijver en beter bestand tegen warmte moeten zijn dan onderdelen van conventioneel PLA.

Ondanks de glasvezelversterking kan HT-PLA-GF worden verwerkt bij relatief toegankelijke temperaturen van 210–230 °C en is een gesloten of verwarmde printkamer niet noodzakelijk. Op geschikte high-speed printers ondersteunt het materiaal snelheden tot 350 mm/s. Door de abrasieve glasvezels moet u wel een geharde stalen, robijn- of andere slijtvaste nozzle gebruiken.

Deze uitvoering heeft een filamentdiameter van 1,75 mm, een netto filamentgewicht van 1 kg en de officiële kleur Blue / blauw. De technische oppervlaktestructuur van het glasvezelversterkte materiaal helpt laaglijnen visueel minder prominent te maken en geeft geprinte onderdelen een professionele uitstraling.

Voordelen van Polymaker HT-PLA-GF

• 12% glasvezelversterkt: verhoogt de stijfheid en dimensionale stabiliteit.
• Hoge warmtebestendigheid: na annealing bereikt het materiaal een HDT tot circa 114,7 °C bij 0,45 MPa.
• Hoge stijfheid: Young's modulus tot circa 3,79 GPa zoals geprint.
• High-speed printen: geschikt voor printsnelheden tot 350 mm/s op daarvoor geschikte printers.
• Zeer geringe krimp: ideaal voor maatvaste technische onderdelen.
• Eenvoudige PLA-verwerking: nozzletemperatuur van slechts 210–230 °C.
• Geen gesloten printkamer nodig: breed inzetbaar op desktop-3D-printers.
• Annealing mogelijk: verbetert vooral de warmtevervormingstemperatuur onder belasting.
• Technische oppervlaktefinish: glasvezel zorgt voor een licht gestructureerd oppervlak en minder opvallende laaglijnen.
• Goede chemische bestendigheid tegen zwakke zuren, olie en vet: geschikt voor diverse functionele toepassingen.

Geschikt voor technische en functionele toepassingen

• Functionele prototypes
• Montagebeugels en houders
• Jigs en fixtures
• Productiehulpmiddelen
• Elektronicabehuizingen
• Machineonderdelen
• Roboticacomponenten
• Automotive interieuronderdelen
• Gereedschapshouders
• Technische testonderdelen
• Maatvaste constructiedelen
• Onderdelen die aan verhoogde omgevingstemperaturen worden blootgesteld

Materiaal en uitvoering

• Merk: Polymaker
• Productlijn: Polymaker™ HT-PLA-GF
• Producttype: technisch 3D-printerfilament
• Materiaalbasis: PLA-gebaseerde meerfasige materiaalsamenstelling
• Versterking: glasvezel
• Glasvezelgehalte: 12%
• Printtechniek: FDM / FFF
• Kleur: Blue / blauw
• Afwerking: technisch, licht gestructureerd
• Filamentdiameter: 1,75 mm
• Netto filamentgewicht: 1 kg / 1.000 gram
• Systeem: spoel
• Abrasief: ja

Aanbevolen printinstellingen

• Nozzletemperatuur: 210–230 °C
• Printbedtemperatuur: 25–60 °C
• Maximale printsnelheid: tot 350 mm/s
• Koelventilator: aan
• Gesloten printkamer: niet nodig
• Aanbevolen nozzlediameter: minimaal 0,4 mm
• Nozzlemateriaal: gehard staal, robijn of andere slijtvaste uitvoering
• Retractieafstand: circa 1–3 mm
• Retractiesnelheid: circa 20–40 mm/s
• Printoppervlak: PC-plaat of textured PEI
• Hechtmiddel: indien nodig gebruiken
• Drogen bij vochtopname: circa 60 °C gedurende 6 uur

High-speed printen tot 350 mm/s

Polymaker HT-PLA-GF is geschikt voor moderne high-speed 3D-printers en ondersteunt volgens de actuele technische datasheet printsnelheden tot 350 mm/s. Hierdoor kunt u functionele onderdelen en productieseries aanzienlijk sneller vervaardigen dan met veel traditionele technische filamenten.

De daadwerkelijk haalbare snelheid blijft afhankelijk van onder andere de capaciteit van uw hotend, extruder, nozzlemaat, laaghoogte, acceleratie en modelgeometrie. Op een conventionele printer kunt u hetzelfde materiaal probleemloos met een lagere snelheid verwerken.

Geharde nozzle vereist

HT-PLA-GF bevat 12% glasvezel. Deze vezels zijn abrasief en veroorzaken bij langdurig gebruik sterke slijtage aan een standaard messing nozzle. Hierdoor kan de nozzleopening groter worden, waardoor lijnbreedte, maatvoering en oppervlaktekwaliteit veranderen.

Gebruik daarom altijd een slijtvaste nozzle die geschikt is voor vezelgevulde filamenten.

• Messing nozzle: niet aanbevolen
• Gehard stalen nozzle: aanbevolen
• Robijnnozzle: geschikt
• Andere slijtvaste nozzles: geschikt wanneer ontworpen voor abrasieve filamenten
• Aanbevolen diameter: minimaal 0,4 mm

Hoge dimensionale stabiliteit

Een belangrijk voordeel van de glasvezelversterking is de zeer geringe krimp. Polymaker meet voor HT-PLA-GF slechts circa 0,05% krimp in zowel X-Y- als Z-richting. Hierdoor is het materiaal bijzonder geschikt voor onderdelen waarbij nauwkeurige passing en reproduceerbare afmetingen belangrijk zijn.

• Krimp X-Y: circa 0,05%
• Krimp Z: circa 0,05%
• Krimp diameter: circa 0,10%

De geringe krimp draagt er bovendien aan bij dat een gesloten printkamer niet noodzakelijk is.

Thermische eigenschappen – zoals geprint

• Glasovergangstemperatuur: circa 59,76 °C
• Smelttemperatuur: circa 174,87 °C
• Kristallisatietemperatuur: circa 81,56 °C
• Ontledingstemperatuur: circa 348,15 °C
• Vicat-verwekingstemperatuur: circa 148,9 °C
• HDT bij 1,8 MPa: circa 59,7 °C
• HDT bij 0,45 MPa: circa 75,5 °C

Warmtebestendigheid correct geïnterpreteerd

Polymaker communiceert voor HT-PLA-GF een hoge thermische vormstabiliteit en vermeldt in commerciële productinformatie temperaturen tot circa 150 °C zonder doorzakken of vormverlies wanneer het onderdeel niet mechanisch wordt belast. Voor technische toepassingen waarbij wel kracht op een onderdeel staat, zijn de gestandaardiseerde HDT-waarden relevanter.

Zoals geprint bedraagt de HDT circa 75,5 °C bij 0,45 MPa. Na de aanbevolen annealing stijgt deze waarde tot circa 114,7 °C. De werkelijk bruikbare temperatuur hangt altijd af van belasting, geometrie, printoriëntatie, wanddikte en gebruiksomstandigheden.

Annealing voor betere thermische prestaties

Voor onderdelen die aan hogere temperaturen worden blootgesteld adviseert Polymaker een thermische nabehandeling. Anneal het geprinte onderdeel gedurende ongeveer 20–30 minuten bij 80–100 °C. Voor maximale thermische prestaties adviseert de fabrikant 100 °C gedurende circa 30 minuten.

• Annealingtemperatuur: 80–100 °C
• Aanbevolen temperatuur: 100 °C
• Annealingtijd: 20–30 minuten
• Aanbevolen tijd: circa 30 minuten
• Dunne onderdelen: lagere temperatuur gebruiken wanneer vervorming tijdens annealing dreigt op te treden

Thermische eigenschappen na annealing

• Vicat-verwekingstemperatuur: circa 148,3 °C
• HDT bij 1,8 MPa: circa 84 °C
• HDT bij 0,45 MPa: circa 114,7 °C

Annealing heeft daarmee vooral een groot effect op de warmtevervormingstemperatuur onder mechanische belasting. Dit maakt HT-PLA-GF interessant voor technische onderdelen die warmer worden dan standaard PLA veilig kan verdragen.

Mechanische eigenschappen – zoals geprint

• Young's modulus X-Y: 3.793,85 ± 129,17 MPa
• Young's modulus Z: 3.018,10 ± 83,42 MPa
• Treksterkte X-Y: 50,09 ± 0,73 MPa
• Treksterkte Z: 23,68 ± 1,28 MPa
• Rek bij breuk X-Y: 2,77 ± 0,45%
• Rek bij breuk Z: 0,85 ± 0,05%
• Buigmodulus X-Y: 3.684,87 ± 115,49 MPa
• Buigmodulus Z: 2.197,76 ± 269,42 MPa
• Buigsterkte X-Y: 86,41 ± 1,38 MPa
• Buigsterkte Z: 29,21 ± 1,42 MPa
• Charpy kerfslagsterkte X-Y: circa 5,31 kJ/m²
• Charpy kerfslagsterkte Z: circa 4,28 kJ/m²

Mechanische eigenschappen na annealing

• Young's modulus X-Y: 4.206,91 ± 182,01 MPa
• Young's modulus Z: 3.052,15 ± 101,57 MPa
• Treksterkte X-Y: 50,20 ± 0,93 MPa
• Treksterkte Z: 22,46 ± 1,54 MPa
• Rek bij breuk X-Y: 2,30 ± 0,20%
• Rek bij breuk Z: 0,79 ± 0,07%
• Buigmodulus X-Y: 3.948,40 ± 67,03 MPa
• Buigmodulus Z: 1.953,62 ± 260,81 MPa
• Buigsterkte X-Y: 87,76 ± 1,96 MPa
• Buigsterkte Z: 29,17 ± 2,69 MPa

Hoge stijfheid voor constructieve onderdelen

Met een Young's modulus van circa 3,79 GPa in X-Y-richting is HT-PLA-GF aanzienlijk stijver dan veel onversterkte PLA-formuleringen. Na annealing stijgt deze waarde tot circa 4,21 GPa.

Het materiaal is daardoor vooral geschikt voor stijve en maatvaste constructies. Het relatief lage rekpercentage betekent tegelijkertijd dat HT-PLA-GF niet de beste keuze is voor onderdelen die sterk moeten kunnen buigen of elastisch vervormen.

Printoriëntatie en laaghechting

Zoals bij vrijwel alle FDM-materialen zijn de mechanische eigenschappen in de Z-richting lager dan in het X-Y-vlak. Voor zwaar belaste onderdelen is het daarom verstandig de printoriëntatie zo te kiezen dat de grootste krachten zoveel mogelijk parallel aan de geprinte lagen lopen.

Polymaker geeft bovendien aan dat de laaghechting van de HT-PLA-familie relatief beperkt is. Het materiaal is daarom minder geschikt voor zwaar belaste single-wall constructies. Gebruik bij functionele onderdelen voldoende wandlijnen en een ontwerp dat de belasting over meerdere lagen verdeelt.

Fysische eigenschappen

• Dichtheid: circa 1,337 g/cm³ bij 23 °C
• Smeltindex: circa 22,9 g/10 min bij 210 °C en 2,16 kg belasting
• Lichttransmissie: niet gespecificeerd
• Vlamvertragende classificatie: niet gespecificeerd

Chemische bestendigheid

• Zwakke zuren: goed
• Sterke zuren: gering
• Zwakke basen: redelijk
• Sterke basen: gering
• Olie en vet: goed

De chemische eigenschappen zijn algemene materiaalindicaties. De daadwerkelijke geschiktheid van een geprint onderdeel hangt af van de concentratie van de chemische stof, contactduur, omgevingstemperatuur en mechanische belasting.

UV- en weersbestendigheid

Polymaker specificeert voor HT-PLA-GF geen verbeterde prestaties voor UV- of weersveroudering. Voor permanente buitentoepassingen waarbij zonlicht en weersinvloeden een belangrijke rol spelen, is een specifiek weersbestendig materiaal zoals ASA daarom doorgaans geschikter.

Opslag en drogen

HT-PLA-GF heeft volgens Polymaker een vochtgevoeligheid die vergelijkbaar is met conventioneel PLA. Een geopende spoel moet daarom bij voorkeur droog en afgesloten worden bewaard.

Wanneer het filament vocht heeft opgenomen, adviseert de technische datasheet:

• Droogtemperatuur: circa 60 °C
• Droogtijd: circa 6 uur
• Drogen: alleen noodzakelijk wanneer vocht is opgenomen
• Opslag na opening: luchtdicht met droogmiddel aanbevolen

Vochtig filament kan leiden tot een onrustige extrusie, kleine belletjes, stringing en een minder fraaie oppervlaktekwaliteit.

Printbed en koeling

• Printbedtemperatuur: 25–60 °C
• Geschikt printoppervlak: PC-plaat
• Geschikt printoppervlak: textured PEI
• Lijm: indien nodig gebruiken
• Koelventilator: aan
• Gesloten printkamer: niet noodzakelijk
• Verwarmde printkamer: niet nodig

Testcondities van de fabrikant

• Printtemperatuur teststukken: 230 °C
• Printbedtemperatuur teststukken: 50 °C
• Wandlijnen / shells: 2
• Top- en bodemlagen: 3
• Infill: 100%
• Omgevingstemperatuur: omgevingstemperatuur
• Koelventilator: aan

Normeringen en testmethoden

• Dichtheid: ISO 1183 / GB/T 1033
• Treksterkte: ISO 527 / GB/T 1040
• Young's modulus: ISO 527 / GB/T 1040
• Rek bij breuk: ISO 527 / GB/T 1040
• Buigsterkte: ISO 178 / GB/T 9341
• Buigmodulus: ISO 178 / GB/T 9341
• Charpy slagsterkte: ISO 179 / GB/T 1043
• Vicat-verwekingstemperatuur: ISO 306 / GB/T 1633
• Heat Deflection Temperature: ISO 75
• Glasovergangs-, smelt- en kristallisatietemperatuur: DSC
• Ontledingstemperatuur: TGA

Compatibiliteit

• Printtechniek: FDM / FFF
• Filamentdiameter: 1,75 mm
• Gangbare desktop-3D-printers: geschikt wanneer een slijtvaste nozzle kan worden geplaatst
• High-speed printers: geschikt tot 350 mm/s wanneer printer en hotend voldoende capaciteit bieden
• Standaard PLA-temperatuurbereik: grotendeels vergelijkbaar
• Geharde nozzle: vereist
• Minimale aanbevolen nozzlediameter: 0,4 mm
• Gesloten printkamer: niet vereist
• Verwarmde printkamer: niet nodig

Blue – technische blauwe uitvoering

Deze variant is uitgevoerd in Blue / blauw. De blauwe kleur combineert goed met de licht gestructureerde glasvezelafwerking en geeft functionele onderdelen een herkenbare, professionele uitstraling. Hierdoor is het materiaal niet alleen geschikt voor prototypes, maar ook voor zichtbare eindonderdelen, behuizingen, gereedschapshouders en technische accessoires.

Spoelafmetingen

• Netto filamentgewicht: 1.000 gram
• Spoeldiameter: circa 200 ± 1 mm
• Spoelbreedte: circa 65,6 ± 2 mm
• Diameter middengat: circa 55 ± 1 mm
• Gewicht lege spoel: circa 140 ± 7 gram
• Spoelmateriaal: karton

Fabrikantdocumentatie en conformiteit

• REACH: fabrikantdocumentatie beschikbaar
• RoHS: fabrikantdocumentatie beschikbaar
• 889-documentatie: fabrikantdocumentatie beschikbaar
• PCP-documentatie: fabrikantdocumentatie beschikbaar
• ISO 9001: fabrikantcertificering beschikbaar
• California Proposition 65: toepasselijke fabrikantdocumentatie beschikbaar
• Technical Data Sheet: beschikbaar via Polymaker
• Safety Data Sheet: beschikbaar via Polymaker
• Product Information Sheet: beschikbaar via Polymaker

Verpakking

• Verpakkingseenheid: per stuk
• Inhoud: 1 spoel Polymaker HT-PLA-GF
• Netto filamentgewicht: 1 kg / 1.000 gram
• Filamentdiameter: 1,75 mm
• Kleur: Blue / blauw
• Materiaal: glasvezelversterkt PLA
• Glasvezelgehalte: 12%
• Systeem: spoel
• Spoelmateriaal: karton

Glasvezelversterkt blauw PLA voor stijve en hittebestendige functionele onderdelen

Met Polymaker HT-PLA-GF Blue 1,75 mm 1 kg haalt u een veelzijdig technisch filament in huis dat de eenvoudige verwerking van PLA combineert met 12% glasvezel, zeer geringe krimp, hoge stijfheid en verbeterde warmtebestendigheid. Het materiaal is bijzonder geschikt voor functionele prototypes, jigs, fixtures, montagebeugels, machineonderdelen, behuizingen en andere toepassingen waarbij standaard PLA mechanisch of thermisch tekortschiet.

Na annealing bereikt HT-PLA-GF een HDT tot circa 114,7 °C bij 0,45 MPa, terwijl de Young's modulus in X-Y-richting stijgt tot circa 4,21 GPa. Tegelijkertijd kan het filament zonder gesloten printkamer worden verwerkt en ondersteunt het printsnelheden tot 350 mm/s. Gebruik wel altijd een geharde of andere slijtvaste nozzle vanwege de glasvezelversterking. Zo combineert u snelheid, maatvastheid, stijfheid en thermische prestaties in één professioneel engineeringfilament.